以下是寶雞騰宇鈦業對鈦制設備（換熱器、分離器、蒸發器、結晶器、反應釜、儲罐、盤管、冷凝器）的 應用領域、制造工藝、材質、標準體系 等關鍵信息的詳細對比分析表：
一、鈦制設備綜合對比表
| 設備類型 | 應用領域 | 主要材質 | 制造工藝 | 標準體系 | 核心應用場景舉例 |
| 鈦換熱器 | 化工、海水淡化、核電、制藥、海洋工程 | Gr1/Gr2工業純鈦、Gr5鈦合金 | 管板焊接（TIG/等離子焊）、脹管工藝、殼體冷成型 | ASTM B338（鈦管）、ASME VIII（壓力容器）、TEMA（換熱器設計） | 海水淡化廠預熱器、氯堿工業氯氣冷卻器 |
| 鈦分離器 | 石油化工、濕法冶金、制藥、食品加工 | Gr2工業純鈦、Gr7（Ti-0.2Pd合金） | 離心鑄造、焊接（自動焊）、內壁拋光、多級分離結構設計 | ASME BPE（生物工藝設備）、GB/T 150（壓力容器） | 濕法冶金中的鈦液分離、制藥行業高純度溶液離心分離 |
| 鈦蒸發器 | 鹽化工、廢水處理、制藥濃縮、海水制鹽 | Gr1/Gr2工業純鈦、Gr12鈦合金 | 薄膜蒸發工藝、管束焊接、真空釬焊、表面鈍化處理 | ASTM B862（鈦焊接管）、NB/T 47003.1（蒸發器標準） | 氯化鈉溶液濃縮、制藥行業低溫蒸發結晶 |
| 鈦結晶器 | 精細化工、制藥結晶、金屬鹽制備 | Gr2工業純鈦、Gr5鈦合金 | 攪拌槳葉焊接、溫度梯度控制結構設計、內壁電解拋光 | ISO 2852（衛生級設備）、HG/T 20569（結晶器規范） | 醫藥中間體結晶、電子級硫酸銅制備 |
| 鈦反應釜 | 有機合成、染料中間體、高壓聚合反應、腐蝕性介質反應 | Gr2/Gr5鈦合金、復合鈦鋼（襯鈦） | 整體鍛造、多層復合襯里、磁力攪拌系統集成 | ASME VIII Div.1（壓力容器）、JB/T 4745（鈦制設備） | 四氯化鈦合成反應、含氟化工反應 |
| 鈦儲罐 | 強酸/堿儲存（如鹽酸、硫酸）、高純試劑儲存、海洋平臺介質暫存 | Gr1工業純鈦、Gr7鈦合金 | 滾塑成型（小型）、拼焊成型（大型）、陰極保護設計 | ASTM B265（鈦板）、GB/T 25198（壓力容器儲罐） | 濃鹽酸儲罐、半導體行業高純氫氟酸儲存 |
| 鈦盤管 | 反應釜內加熱/冷卻、移動式換熱裝置、緊湊型熱交換 | Gr2工業純鈦、Gr9鈦合金（Ti-3Al-2.5V） | 冷彎成型、高頻感應焊接、表面噴砂處理 | ASTM B363（鈦鍛件）、GB/T 3625（鈦合金管） | 化學反應釜內溫度控制盤管、船舶發動機余熱回收 |
| 鈦冷凝器 | 氯堿工業、有機氯化物冷凝、酸性氣體回收 | Gr2工業純鈦、Gr12鈦合金 | 管殼式/板式結構、真空釬焊、殼程防腐蝕涂層 | ASTM B861（鈦冷凝器管）、HG/T 3112（冷凝器技術條件） | 氯氣干燥冷凝、三氯氫硅生產尾氣回收 |
二、關鍵維度解析
1、材質選擇
工業純鈦（Gr1/Gr2）：用于一般腐蝕環境（如稀硫酸、海水），成本較低。
鈦合金（Gr5/Gr7/Gr12）：
Gr5（Ti-6Al-4V）：高強度，適用于高壓反應釜、復雜結構件。
Gr7（Ti-0.2Pd）：耐縫隙腐蝕，用于含Cl?的苛刻環境（如濕法冶金）。
Gr12（Ti-0.3Mo-0.8Ni）：耐還原性酸（如鹽酸、磷酸），適合化工儲罐。
2、制造工藝要點
焊接技術：需采用氬氣保護（TIG焊或等離子焊），避免鈦在高溫下氧化。
表面處理：電解拋光（Ra≤0.4μm）用于制藥設備；噴砂處理（Sa2.5級）增強附著力。
復合結構：碳鋼外殼+鈦襯里（如反應釜），兼顧強度與經濟性。
3、標準體系覆蓋
國際標準：
ASTM系列：B338（管材）、B862（焊接管）、B265（板材）。
ASME規范：VIII卷（壓力容器）、BPE（生物制藥設備）。
國內標準：
GB/T 3625（鈦合金管）、JB/T 4745（鈦制壓力容器）。
HG/T 3112（冷凝器技術條件）、NB/T 47003.1（鋼制常壓容器）。
4、應用場景特殊性
制藥/食品級設備：需符合FDA、ISO 13485標準，內表面粗糙度≤0.8μm。
海洋工程：需通過NACE MR0175認證（抗硫化氫腐蝕）。
核工業：要求材料低中子吸收截面（Gr1純鈦優先）。
三、選型與采購建議
1、工況匹配優先級
腐蝕性：優先選擇Gr7/Gr12鈦合金（鹽酸、磷酸環境）。
壓力等級：高壓反應選Gr5鈦合金（σ_b≥895 MPa）。
潔凈度：制藥設備需電解拋光+全自動焊接（避免污染）。
2、成本優化策略
復合結構：非接觸介質部分用碳鋼+鈦襯里（成本降低30%-50%）。
標準化設計：采用ASME/TEMA標準模塊化設計（縮短交貨周期）。
3、供應商審核要點
資質：需具備鈦設備特種制造許可證（如ASME U鋼印）。
工藝能力：核查氬氣保護焊接、無損檢測（RT/UT）記錄。
案例驗證：要求提供同類工況的成功應用案例（如氯堿行業業績）。
通過以上分析，可系統化掌握鈦制設備的核心參數與選型邏輯，確保在復雜工況下的可靠性與經濟性。
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